• Alimentación (Autorango): Adaptan su fuente interna a voltajes entre 90 y 240 VCA sin necesidad de selectores, protegiendo el equipo de variaciones de red.
• Supresión de Ceros: Display doble capa realista. Mantiene la legibilidad industrial "apagando" visualmente los dígitos más significativos no utilizados.
• Velocidad / Frecuencia (Hz): Un proceso a 50 Hz equivale a leer 50 pulsos por segundo (¡3,000 eventos por minuto!). En la industria, los sensores de estado sólido soportan hasta 10 kHz (10,000 pulsos/segundo).
• Reset (Puesta a cero): Puede realizarse desde el panel frontal o mediante el Reset Remoto (un borne de entrada trasera) que se cablea a un PLC o sensor de "fin de ciclo".

La información ingresa al contador a través de sensores de proximidad:

• Inductivos: Detectan metales generando un campo electromagnético. Inmunes a polvo y líquidos. Muy rápidos.
• Capacitivos: Detectan cambios de masa (plásticos, madera, líquidos en tanques). Susceptibles a humedad.
• Ópticos / Fotoeléctricos: Usan luz infrarroja o láser (barrera, difusos o retroreflexión). Mayor alcance, pero la suciedad en el lente causa fallas.
• Mecánicos (Fines de carrera): Tienen contactos físicos. Problema: El "rebote" de sus chapas metálicas puede sumar pulsos falsos en el contador. Solo sirven para baja velocidad.

Al cablear un sensor de 3 hilos a las entradas (Inputs) del contador o PLC, debemos considerar su arquitectura interna:

• Sensor NPN (Sinking): Al activarse, envía una señal Negativa (0V / GND) al contador. El borne del contador debe estar referenciado a positivo.
• Sensor PNP (Sourcing): Al activarse, envía una señal Positiva (+24VCC) al contador. El borne de entrada del contador debe estar referenciado a negativo (GND). Es el más utilizado en automatización en Europa y América.

El contador posee contactos secos electromecánicos aislados (NA, NC y Común).

• Aislamiento Galvánico: Permite alimentar el contador con 24VCC, pero que el relé conmute una fase de 220VCA.
• Manejo de Cargas Inductivas: Conectar contactores o motores directo al relé produce picos de alto voltaje al abrirse (FCEM) que carbonizan los contactos. Solución obligatoria: Usar diodos en anti-paralelo (para VCC) o redes Snubber RC (para VCA).
• Transistores vs Relés: Los relés tardan ~15 ms en actuar. Para cortar procesos instantáneos (ej: guillotinas ultra-rápidas), se compran contadores con salidas a Transistor.

• Envasado por lotes: Cuenta botellas. En AL1 (ej. 10 unidades) avisa a un PLC, en AL2 (12 unidades) frena la cinta y activa el empaque secundario (caja).
• Corte a Medida (Embobinadoras): Se reemplaza el sensor inductivo por un Encoder Rotativo enganchado a una rueda. Cada pulso equivale a 1 milímetro. Al llegar a AL1 desacelera el motor (usando un Variador de Frecuencia / VFD) y en AL2 activa la guillotina.
• Integración SCADA / PLC: En automatizaciones mayores, el contador es solo una pantalla local; la señal también va en paralelo a un PLC para centralizar la supervisión.